柔性膜和导电橡胶等离子清洗处理:提升材料粘结效果


发布时间:

2023-11-24

当前显示器生产工艺的一个阶段,要在显示器的表面喷涂上一层特殊的涂层。该涂层可以改善显示器的抗刮擦性能,并且加强了采用PC(聚碳酸酯)和PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)制造的显示器表面的质量。要确保该涂层具有良好的粘合性,必须对表面进行预处理。采用等离子清洗机进行表面处理可以对显示器生产的工艺流程进行简化,并大大降低废品率。

LCD显示屏组装中,等离子处理的作用如下:

1. 改善抗刮擦性能:涂层技术在显示器生产工艺中的应用,提升显示器表面的抗刮擦性能,特别适用于PC和PMMA材质制造的显示器。

2. 简化工艺流程:等离子清洗机的表面处理能够确保涂层与显示器表面的良好粘合性,简化显示器生产工艺流程,同时大幅降低废品率。

3.  LCD显示屏组装:等离子体处理设备在LCD显示屏组装中的应用,能有效去除表面油脂、灰尘等污染物,实现超洁净清洗,提高工艺质量。

4. 薄膜和显示面板粘合:采用热压技术覆盖柔性膜或导电橡胶的的数字仪表、车载电脑等显示器,等离子清洗机能彻底去除有机污染物和杂质,提高粘合力,提升粘合质量,降低废品率。

5. 提高粘附性和清洁度:等离子清洗机的应用能够提高显示器涂层与基材的粘附性,去除污染物和有机污染物,确保显示器表面的清洁度和质量。

综上所述,等离子清洗机在显示器生产工艺中的应用,能够改善抗刮擦性能、简化工艺流程、提高粘附性和清洁度,从而提升显示器的质量和可靠性。

在LCD显示屏组装中,很多工艺都需要等离子体处理设备配合,如玻璃基材蒸镀或溅镀ITO膜前,由于玻璃表面很脏造成清洗困难,达不到清洗效果,而等离子体清洗能有效的出除表面油脂、灰尘等污染物,使之达到超洁净清洗目的;ITO玻璃涂覆光阻前进行等离子体处理能有效提高表面浸润性、去除污染物、减少气泡产品、去除图形转移后残留的化学药剂。LCD模组粘合工艺中去除溢胶等有机类污染物、偏光片、防指纹膜等贴合前表面清洗和活化。

数字仪表、收音机、车载电脑和笔记本电脑的显示器往往通过采用热压技术,覆盖上一层柔性膜或是导电橡胶。这层薄膜构成电路板和由两层薄玻璃板形成的显示面板之间的柔性连接。在生产过程中,由于指印、氧化物、有机污染物和各种交叉污染物,会明显地影响生产过程中的相关工艺质量,降低薄膜和显示面板之间的粘合力。等离子清洗机可以彻底去除玻璃表面的有机污染物和其它杂质,提高粘合力,从而提升了粘合质量,降低废品率。